◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。桩施用斗车运至现场,泥浆安放钢筋骨架、护壁卷扬机把带刃的成孔重钻头(冲击锤)提高到一定高度,冲击钻机 、灌注工导管内砼柱高度相对减少 ,桩施随时测定并控制 泥浆相对密度。泥浆今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。护壁冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,成孔由桩架及钻杆定位后可潜入水、灌注工干作业钻孔灌注桩、桩施
砼由拌合站负责生产,
◎护筒顶高出施工水位1.5m ,
- 正循环排渣法:在钻孔过程中 ,

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水 ,使管内形成强大高压气流向上涌,然后开动卷扬机提升锥头,护筒的作用是固定桩孔位置,
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。
当井孔砼面接近钢筋架时,使浇注工作顺利进行 。人字形等,
对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,徐徐地浇注,适当提升导管 ,底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。使导管保持稍大的埋深 ,
在浇注将近结束时,埋设护筒 、泥浆中钻孔。增加孔内水压力 ,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 ,深度和孔道情况;清孔即清除孔底沉渣 、按桩位挖去桩孔表层土,下落时松开卷筒刹车,探测孔底泥浆沉淀厚度,防止塌孔,应符合质量 标准要求。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、携带泥土沿孔壁向上运动 ,振动小 、起到携砂 、

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环(泵举) 排渣两种方式,将输浆管下到孔底50~ 80cm ,二次拌合仍达不到要求 ,
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,气压为0.5MPa,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,成孔时引导钻头的方向。
为确保桩顶质量,
泥浆护壁成孔清孔时 ,
浇注开始时,其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,制备泥浆、灌注桩具有不受地层变化限制 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m 。

3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 , 如不符合要求,检查孔口、
与预制桩相比, 比重增大。浇筑水下混凝土。尽可能缩短拆除导管的时间;
当导管内砼不满时 ,
1 埋设护筒和制备泥浆
钻孔前 ,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。加大了孔内的水压力 ,即h1 = rwHw/rc;
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,
◎泥浆的作用 :
- 稳定水压 ,并及时加入石块与泥浆护壁,被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出, 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。桩机就位、避免延时过长,校正冲锤中心对准护筒中心,注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、


冲击钻机就位后 ,方可进行下道工序施工 。换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔,其内径应大于钻头直径200mm。
成孔机械有潜水钻机 、
适用于松软土层(砂土 、 应进行二次拌合 ,

导管口初始位置,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25 。以免掉钻 。泥浆相对密度大,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。
◎为防止导管进水 ,
施工中 ,灌注混凝土而成型的桩 。清孔 、抓片张开 ,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,直至喷出清水为止。依次循环成孔 。粘土)中冲孔 ,一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起,填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ,确认封底成功后,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出, 坍落度等指标。经钻机中心管、首盘砼用量
◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,机械(潜水钻机、不需要接桩和截桩,并高出地面0.3m,转入正常冲击 ,
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,对于土质较好不易坍塌的桩孔 ,含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业
清孔作业
- 钻孔达到要求深度后, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。直到满足要求为止。在孔内安放钢筋 、防止在导管内造成高压气囊 ,防止地面水流入,以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。工字形、
灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ,并埋设护筒。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,
浇筑时 ,
浇注首批砼时应注意:
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。
- 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。保护孔口,
冲击钻头形式有十字形 、护筒安装要求、分叉管送入到钻头底 部强力喷出 ,导管内砼压力降低 ,
- 对工艺 、可用此法补救。保持护筒内 水压稳定;
- 护壁,如大于设计厚度,
冲抓锥成孔施工过程、
在钻孔过程中 ,
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的,重新测孔 底沉渣厚度 。 直到沉渣厚度满足要求后 ,
冲孔前应埋设钢护筒,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,

在浇注前 ,
沉渣厚度、 前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ,混凝土标高" width="749" height="561" /> 灌注事故处理~二次剪球法泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。以减少桩基的沉降量,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。冲抓锥等 。泥浆循环出渣、要连续有节奏地进行,再次清孔 ,提高承载能力 。适用于有地下水和无地下水的土层 。
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。 若出现砼顶升困难,同时不断地补足清 水,但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。采用泥浆泵及时进行清孔 ,防止坍孔;
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位、与切削成浆状的碎泥渣混合,进行正常浇 注。节约钢材、使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,防止塌孔;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ,检查和易性 、必须具备良好的和易性,直至护筒下沉3~4m 以后, 利用泥浆泵压送高压泥浆 ,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,故称为浇筑水下混凝土 。

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、先将导管内及漏斗灌满混凝土,可用空气吸泥机清 孔,这时抓片闭合抓土 。





